Finden Sie schnell bernardo bohr fräsmaschine für Ihr Unternehmen: 348 Ergebnisse

automatischer und elektromagnetischer Spindelvorschub digitaler Drehzahlmesser elektr. Gewindeschneideinrichtung 24 V mit Schützumschlag Halogen-Maschinenbeleuchtung 24 V Kühlmitteleinrichtung komplett Artikelnummer: 94 Gewicht: 660-800 kg Bohrleistung: 50 mm Tischgrösse: diverse mm Spindelkonus: MK 4 Pinolen Ø: 72 mm Ausladung: 255 mm Drehzahlen: 100-1620 U/Min. Antriebsart: Variator Motorleistung: 2,2 - 3 KW Abmessungen: 1380x557-1340 / 1982 mm

Blue Max Mini Halter 0072150 f.Anschlaglineal Stützbock für Linealverlängerung Artikelnummer: E0072150 Gewicht: 0.74 kg

große Bohr und Gewindeschneidleistung stufenlose Drehzahlregelung motorische Tischhöhenverstellung schwenk und drehbarer Spanntisch komplette Ausstattung Ideal für Einzel- und Serienfertigung, zum Bohren, Senken, Reiben und Gewindeschneiden Sehr stabile Konstruktion mit dickwandiger Säule und großer Ausladung Stufenlose Drehzahlverstellung mit Vorgelege und digitaler Anzeige der Drehzahl 4 automatische Bohrvorschübe, zuschaltbar über Elektromagnetkupplung mit automatischer Endabschaltung Motorische Tischhöhenverstellung Digitale Bohrtiefenanzeige Großer Bohrtisch mit umlaufender Kühlmittelrinne, höhenverstellbar und ± 45° schwenkbar Serienmäßige Gewindeschneideinrichtung

Kräftige Präzisionsbohrmaschine.Zwischentisch mit Höhenverstellung über Zahnstange. Motorvollschutz, Kreuzgriff. Dauerbohrleistung in St 60 18 mm Normalbohrleistung 20 mm Gewindeschneidleistung M 16 (Option) Spindel MK 2 Bohrtiefe 100 mm Ausladung 215 mm Abstand Spindel/Tisch bis 360 mm Abstand Spindel/Grundplatte 560 mm Tischfläche 350 x 290 mm Säulendurchmesser 75 mm Gesamthöhe 1.050 mm Gewicht 100 kg Motor polumschaltbar 0,6/1,2 kW BTB 18 66405 10 Spindeldrehzahlen 240 - 3.800 min-1 BTB 18 ST 66406 Spindeldrehzahlen stufenlos 100 - 1.800 min-1 Digitalanzeige für Drehzahl serienmäßig. BTB 18 ST 66407 Spindeldrehzahlen stufenlos 200 - 3.600 min-1 Digitalanzeige für Drehzahl serienmäßig. Versandklasse II Verpackungsklasse B

Sondermaschinenbau Für den Sondermaschinenbau produzieren wir: • Einzelkomponenten • Verkleidungen und Abdeckungen • Maschinengestelle • Schallschutzkabinen • komplette Baugruppen

Gebrauchtmaschine Rüttelautomat max. Format 80 x 120 cm Baujahr 1992 Rüttelautomat Ausstreichwalze Klappenanschlag links Lufttisch Liefertermin: sofort ab Lager Preis auf Anfrage. Wir liefern und installieren weltweit!

Mit Null-Fehler-Strategie und hoher Automation Folgerüstzeiten eliminiert Ist eine gewisse Schmerzgrenze bei bislang vielleicht noch tolerierbaren Problemen und Fehlern in einer zerspanenden Fertigung erreicht, sollte über Veränderungen nachgedacht werden. Der Unternehmer Stefan Kempf hat das konsequent getan. Das Ergebnis: Ein gleichsam hochautomatisiertes wie äußerst flexibles Fertigungssystem, das hierzulande wohl einzigartig sein dürfte. Die Norbert Kempf CNC-Technik GmbH in St. Ingbert (Saarland) fertigt mit zirka 100 Mitarbeitern einfache bis hochkomplexe Bauteile in Losen von 1 bis 500 sowie Prototypen für die Bereiche Pneumatik, Hydraulik, für die Automobilindustrie und für Baumaschinen. Gegründet 1970 von Norbert Kempf als konventionelle Dreherei, wuchs das Unternehmen kontinuierlich. Mit dem Einstieg von Stefan Kempf in den väterlichen Betrieb begann 1990 eine Neuorientierung in Richtung CNC-Fertigung. Neun Jahre später verfügte das Unternehmen über zehn CNC-Bearbeitungszentren. Konventionelles Wachstum hat Grenzen „Zu diesem Zeitpunkt mussten wir feststellen, dass ein konventionelles Wachstum mit dem reinen Erwerb von Maschinen seine Grenzen hat. Je mehr Maschinen wir installierten, desto schlechter wurde im Grunde unsere Produktivität. Qualifiziertes Personal, damals noch für das Folgerüsten notwendig, war rar und auch die Umfeldorganisation und Unterstützungsprozesse überforderten uns zusehends. Die Prozesse waren einfach nicht stabil“, so Geschäftsführer Stefan Kempf. Die Folge: Fehler häuften sich und mussten mit viel Zeit, Nerven und auch Kostenaufwand beseitigt werden. Allerdings gelang das nicht dauerhaft. „Ich war es leid, jeden Morgen in die Firma zu kommen und immer mit den gleichen Problemen, Fehlern und deren Ursachen konfrontiert zu werden. Daher beschloss ich, grundlegend etwas zu ändern“ erklärt Kempf und beschreibt in diesem Zusammenhang die damalige Situation einer „klassischen“ CNC-Fertigung: „Wir hatten seinerzeit rund fünf Folgerüstvorgänge am Tag, 250 rüstbedingte manuelle Werkzeugtransporte, 40 bis 50 verschleißbedingte Werkzeugtransporte und durchschnittlich sechs Montagen von Spannvorrichtungen. Alles Aktivitäten mit viel Potenzial für Fehler, wobei sich vor allem das Werkzeugmanagement als eine Hauptfehlerquelle entpuppte.“ Stefan Kempf, Geschäftsführer FMS wächst sukzessive Die Frage lautete: Wie lassen sich die beschriebenen Aufgaben ohne Fehler und möglichst hauptzeitparallel durchführen? Die Antwort: Mit sehr hoher Automation. Im Vorfeld mussten jedoch hierauf erst die entscheidenden Unternehmensprozesse vorbereitet werden. Stefan Kempf: „Wir haben uns zunächst ein Tool-Data-Management-System angeschafft und viel Zeit in den Aufbau einer lückenlosen Werkzeugverwaltung investiert. Darüber hinaus versetzten wir uns in die Lage, die Maschinenpaletten und Vorrichtungen für die Werkstückaufspannungen selbst zu fertigen. Erst danach entschlossen wir uns zur Installation eines flexiblen Fertigungssystems mit einem Multi-Level-System ( ) von Fastems.“ 2003 wurde eine Bestandsmaschine an das MLS (Fassungsvermögen 12 Maschinenpaletten) angebunden. Bis 2011 wuchs das System nach und nach auf die maximal mögliche Ausbaustufe mit insgesamt vier Beladestationen und 96 Maschinenpaletten auf drei Ebenen. Neben der Bestandsmaschine waren am Ende fünf weitere Bearbeitungszentren (BAZ) vom Typ Mori Seiki NH 4000 an das gekoppelt. „Wir haben bei diesen Maschinen von Anfang an auf einheitliche Werkzeugschnittstellen und Maschinenpaletten geachtet, wobei jede Maschine über einen großen Werkzeugs

Als Ergänzung zu den transportablen Ein Kopf Stickmaschinen, bieten wir auch noch professionelle Mehr Kopf Stickmaschinen, die vor allem von der Stickindustrie genutzt werden. Mit den komfortablen und hoch leistungsfähigen Mehr Kopf Stickmaschinen aus unserem Sortiment können Sie auch große Stickaufträge problemlos erfüllen. Bei den Mehr Kopf Stickmaschinen können Sie bei uns zwischen 2 - 8 und 12 - 56 Mehr Kopf Stick Maschinen wählen. Mit unserer Hilfe werden Sie eine Barudan Stickmaschine finden, die genau zu Ihren persönlichen Anforderungen im Unternehmen passt. Wir zeigen Ihnen, wie einfach die Bedienbarkeit und wie überzeugend die Leistung von einer Mehr Kopf Stickmaschine sein kann. Bieten Sie Ihren Kunden immer den gleichen, hohen Standard bei der Textilveredelung durch Besticken. Das Besticken gehört zu den edelsten Textilveredelungstechniken. Dem Besticken geht eine lange Tradition voraus, die nun, mit einzigartigen und leistungsfähigen Mehr Kopf Stickmaschinen noch gesteigert werden können. Überzeugen Sie sich selbst, was Barudan Mehr Kopf Stickmaschinen bieten können. Um sich überhaupt ein Bild davon machen zu können, welche Leistungen Ihnen eine Barudan Mehr Kopf Stickmaschine bieten kann, sollten Sie die Verwendung einer Mehr Kopf Stickmaschine selber einmal erlebt haben. Kommen Sie zu uns und lassen Sie sich die unterschiedlichen Barudan Mehr Kopf Stickmaschinen vorführen, die Sie interessieren. Sie könne sich dann viel einfacher für ein Modell entscheiden. Unser Team berät Sie umfassend und kompetent. Sie können alle Fragen stellen, auf die Sie keine Antworten finden, wenn Sie unsere Homepage anschauen. Wir bieten Ihnen mit unseren Mehr Kopf Stickmaschinen von Barudan die Möglichkeit zu Expansion und Sie machen es möglich, dass Sie mit einer neuen Mehr Kopf Stickmaschine die Wünsche Ihrer Kunden stets schnell und qualitativ hochwertig erfüllen können. Kennen Sie sich mit Mehr Kopf Stickmaschinen bereits aus und wissen, welche Stickmaschine für Sie geeignet ist, oder benötigen Sie unsere Beratung? Wir beraten Sie gerne rund um Mehr Kopf Stickmaschinen. Bereits auf unserer Homepage erlangen Sie einen ersten Eindruck über unser gut geschultes Beratungsteam. Sobald Sie mehr Details über unsere Barudan Mehr Kopf Stickmaschinen erfahren möchten, sollten Sie ein Mitglied Ihrer Wahl aus unserem Beratungsteam anrufen. Alternativ schreiben Sie uns eine Mail, die wir Ihnen zeitnah beantworten werden. Wir erklären Ihnen, wie Sie in Kombination von einer Barudan Mehr Kopf Stickmaschine mit der Wilcom Sticksoftware sehr gute Stickleistungen erzielen können. Gemeinsam finden wir heraus, ob Sie für die Aufstellung der gewünschten Mehr Kopf Stickmaschine ausreichend viel Stellplatz haben, ein Netzwerk planen oder die ausgewählte Barudan Mehr Kopf Stickmaschine als Einzelgerät betreiben möchten. Steigern Sie mit produktiven und langlebigen Mehr Kopf Stickmaschinen Ihren Umsatz und lassen Sie Ihrer eigenen Kreativität freien Lauf. Ihre Kunden werden zufrieden sein. Unser erfahrenes Barudan Team stellt Ihnen nicht nur gerne unsere neuen Mehr Kopf Stickmaschinen vor, wir teilen Ihnen auch gerne mit, wenn wir gebrauchte Mehr Kopf Stickmaschinen auf Lager haben, die Sie interessieren. Setzen Sie sich einfach einmal unverbindlich mit uns in Verbindung.

Der Sondermaschinenbau bei F.EE umfasst die Konzeption, Planung, Konstruktion und Fertigung von individuellen Maschinen und Anlagen. Vom CAD-Design bis zur Inbetriebnahme werden Projekte branchenübergreifend realisiert.

Wir entwickeln anspruchsvolle Lösungen, um Ihnen die gesamte Prozesskette aus einer Hand anzubieten und beraten Sie individuell zu den Automatisierungsgraden Ihrer Fertigung. Mit intelligenter Automatisierung ist es möglich, eine Vielzahl an Handgriffen in technischen Abläufen auf ein Minimum zu reduzieren – im Bestfall auf einen einzelnen Knopfdruck. Als Ihr Ansprechpartner für Automatisierungsanlagen, bearbeiten wir branchenübergreifend Projekte vom ersten Konzept bis zur schlüsselfertigen Auslieferung und Inbetriebnahme Ihrer Anlage. Von der Low-Cost-Hand-Automatisierung, bis mittels Robotertechnik umgesetzten, vollständig automatisierten Montagelinien, bietet invenio das komplette Leistungsportfolio. Schwerpunkte liegen in der Montage-, Handlings- und Bearbeitungs-Automatisierung sowie dem hochpräzisen Roboterfräsen. Sie haben nur Bedarf an einer Teil-Leistung? Die einzelnen Gewerke sind auch als Lohnarbeiten möglich. Unser Portfolio im Überblick: ENTWICKLUNG: - Machbarkeitsstudien und Definition des Pflichtenheftes für Neuentwicklungen, Modernisierungen, Um- oder Aufrüstung - Methodische Konzeption des Prozesses und der Anlage - Konstruktion der Mechanik - Prototypenentwicklung - Retrofit/Redesing/Reengineering SOFTWARE, ELEKTRIK, ELEKTRONIK: - Planung der Soft- und Hardwarearchitektur - Entwurf und Programmierung der Steuerung (SPS/LabVIEW) - E-Plan Erstellung und Auswahl der Antriebstechnik - Schaltschrankbau - Bedienerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle, zum Beispiel mittels moderner Touchpads MONTAGE DER ANLAGE: - Mechanischer Aufbau - Fertigung von Sonderteilen - Tests und Optimierung - Freigabe gemeinsam mit dem Kunden - Auslieferung, Inbetriebnahme und Mitarbeiterschulung TECHNISCHE DOKUMENTATION UND CE-ZERTIFIZIERUNG: - Beratung im CE-Prozess, Abnahmeassistent von Anlagen- und Maschinen - Risikobeurteilung nach EN 12100 - CE-konformes Erstellen von Betriebsanleitungen - Technische Dokumentation und Illustration für Montage-, Installations-, Gebrauchs- oder Wartungsanleitungen, bei Bedarf gerne auch inklusive der Übersetzung in Ihre Wunschsprache - EPLAN, Pneumatik- und Hydraulikpläne AFTER-SALES-BETREUUNG: - Unterstützung beim Anlagenanlauf - Wartung/Kalibrierung - Ersatzteilservice

Die robuste Bürstmaschine structura bietet mit ihrem massiven Maschinenständer absolute Stabilität. Mit einer Arbeitsbreite von 650 mm und einer variabel einstellbaren Durchlasshöhe von 3 bis 200 mm ist die Maschine auch für große Herausforderungen hervorragend geeignet. Die einseitige Befestigung der Aggregate ermöglicht auch die Bearbeitung überbreiter Werkstücke. Der Vorschub mit einer Tischhöhe von 900 mm und einem endlos gefertigtem Vorschubteppich in Wabenstruktur lässt sich stufenlos auf eine Geschwindigkeit von 2,5-10 m/min einstellen.

Hubachsen-Manipulator für Lasten bis 600 kg Eignet sich zur Montage in vielfältigen Schienensystemen Überzeugt mit seiner hohen Tragfähigkeit, Leichtgängigkeit und seinem schlanken Design Mit Hubachsen lassen sich Lasten besonders komfortabel und sicher führen Durch das kompakte Design ist VERTIS ein echter Hingucker in der Fertigungshalle und trägt z.B. bei Kundenbesuchen positiv zum Erscheinungsbild der Fertigung bei Alle Modelle besitzen einen hohen Wiedererkennungswert

RoboJob bietet bedienerfreundliche, zuverlässige und äußerst kompakte Software und Hardware für das automatische Beladen und Entladen von CNC-Maschinen. Diese Automatisierungslösungen können bei neuen und vorhandenen Maschinen installiert werden, um wirtschaftlich kleine und mittelgroße Serien herzustellen und somit Zeit und Geld zu sparen. RoboJob ist spezialisiert auf die Konzeption, Entwicklung und Installation von Standardsystemen für das automatische Bestücken und Entladen von CNC-Dreh- und Fräsmaschinen in der zerspanenden Industrie. Die eingesetzte Software und Hardware sind besonders benutzerfreundlich und ermöglichen eine einfache, schnelle und sichere Bedienung. Die Standardsysteme von RoboJob sind die kompaktesten am Markt und ermöglichen eine schnelle Einstellzeit für Mazak CNC-Maschinen. Die Einstellzeit für ein neues Werkstück beträgt nur 5 Minuten, für ein bekanntes Werkstück sogar nur 2 Minuten. Die Software und Hardware von RoboJob amortisieren sich in der Regel innerhalb von 6-18 Monaten und haben nur eine Abschreibung von € 5 pro Stunde. Dank der Automatisierungslösungen von RoboJob werden weniger Arbeitskräfte benötigt, das Beladen und Entladen der Maschine erfolgt schneller und es gibt keinen unnötigen Maschinenstillstand.

Automatisches Montieren von schlauchlosen Pkw-Reifen in Normal-, Niederquerschnitt- oder Super-Niederquerschnitt-Bauweise auf Stahl- oder Aluminium-Felgen unterschiedlicher Dimensionen. • Schonendes Aufziehen auch bei Niederquerschnittreifen • Automatischer Funktionsablauf • Verkettung mit Fertigungslinien optional ANWENDUNGSBEREICH Einsatz der Maschinen in der Produktion von mittleren Serien. Verkettung der Maschine mit davor angeordneter Seif- und Überlagerungsstation (130 SBER), sowie nachfolgender Reifenfüll- und Radauswuchtmaschine möglich. Be- und Entladen manuell oder optional durch Transportsysteme. AUFBAU Einstationen-Maschine mit vollautomatischem Funktionsablauf, Be- und Entladen über Verkettungseinrichtungen oder manuell. Auf geschweißtem Maschinengehäuse aufgebaute Felgenzentrier- und Spanneinrichtung, einarmiger Aufziehkopf mit Wulstabweiser und Niederhalterolle, Antriebskombination für Dreh- und Hubbewegung, Reifenschieber und -niederhalter. Automatische Verstellung des Montagekopfes auf die unterschiedlichen Felgenbreiten und manuelle Schnellumrüstung auf die Felgendurchmesser. Vollautomatische Umrüstung als Option.

Die Bürst-Poliermaschine BP-Smart verbürstet scharfe Kanten/Grate, genau definierte Radien bzw. Konturen an Kanten und poliert gleichzeitig die Oberfläche. Die zu bearbeitenden Werkstücke werden auf scheibenförmigen Werkstückträgern aufgenommen. Diese rotieren auf dem Poliertisch, wobei der ganze Poliertisch unter der Bürste oszilliert. Mit genau definiertem Arbeitsdruck bestreicht eine Tellerbürste von oben die Werkstücke. Infolge oszillierender Bewegungen von Poliertisch, drehendem Werkstückträger sowie Tellerbürste mit haftendem Poliermittel werden die Kanten allseitig gleichmässig verrundet und die von der Bürste bestrichenen Oberflächen poliert. Unterschiedliche Konturen, Formen und Oberflächenrauheiten werden durch Verändern folgender Parameter erzeugt: Bürstenmaterial, Bürstendichte, Bürstendrehzahl, Arbeitsdruck und Arbeitszeit sowie Poliermittel.

Planscheibendurchmesser: 4500 mm Umlaufdurchmesser: 5000 mm Drehhöhe: 2645 mm Steuerung: Siemens 840 D Querbalkenverstellung - vertikal: 1500 mm Stößelhub - max.: 2000 mm Stößelabmessungen: 300 x 300 mm Planscheibendrehzahlbereich: 0,4 - 95 U/min Hauptmotor: 2 x 80 kW Planscheibenbelastung max.: 80.000 kg

Die EHRT Stanzmaschinen der FlexPunch Serie zeichnen sich durch ihre sehr modulare Bauweise aus. Der ideale Einsatz sind Kupferbearbeitung von Klein- und Mittel-Serien. Die neue FlexPunch Serie zeichnet sich durch ihr sehr flexibles und modular aufgebautes System aus. Jede Maschine kann durch einzelne Komponenten auf die individuellen Wünsche des Kunden angepasst werden. Die FlexPunch ist mit drei CNC gesteuerten Achsen ausgestattet, sodass eine nahezu perfekte Präzision der Fertigungsteile möglich ist. Es werden keine zusätzlichen Mitarbeiter zur Einstellung der Maschine benötigt, was erhebliche Zeitvorteile mit sich bringt. Der Bediener ist lediglich für den Start der Maschine, die Materialzuführung und anschließende Entnahme der Fertigungsteile verantwortlich. Wobei sich auch die Zuführung des Materials und die Entnahme der Fertigungsteile durch weitere Optionen weitestgehend automatisieren lassen. Somit ist die FlexPunch äußerst kosteneffizient einsetzbar. Anzahl an Werkzeugstationen: 10 Max. Stempelanzahl: 27 [9*] +1 Maschinenlänge: 7635 mm Maschinenbreite: 4550 mm Maschinengewicht: 4300 kg Stanzkraft: 340 kN

Stanz-Biege-Automat WAB-400: Schnelllaufender Inline-Produktionsautomat für Gleitlager Der Stanz-Biege-Automat WAB-400 hat sich bereits seit einigen Jahren als schnelllaufender Produktionsautomat für Gleitlager (Bundbuchsen) aus Dreischichtmaterialien in Inline-Fertigung etabliert. Weitere Einsatzfälle sind Hülsen und Buchsen aus Monometall (Stahl, Bronze), Bimetall, Folienmaterial mit Streckmetall- und Bronzegewebebasis.

Die Automaten sind einzigartige Entwicklungen speziell zum Schneiden von Flachdichtungen für Aerosol. Mit mehreren Spindeln die kreisförmig angeordnet sind und dem Zentralen Messerkopf werden die Dichtungen mit bis zu 100 Takten/ min geschnitten. Durch die Anordnung von drei simultan arbeitenden Stationen ist maximale Effektivität erreicht. Das Ausschleusen der Fertigteile sowie das Bestücken der Dorne mit Schläuchen durch einen Roboter erfolgt zum Schneidprozeß simultan. Mit der Steifen Maschinenkonzeption ist das Schneidergebnis optimal und die Dickentoleranz befindet sich im +-0,01 mm Bereich.

Highlights: Standardisiertes Werkzeugkonzept (Grundwerkzeug, 2 Werkzeug-Aufnahmesätze, Werkzeugaktivteile); sehr kurze Werkzeugwechselzeiten Technische Daten: Hubzahl: max. 220 1/min. (zylindrische, gerade Buchsen), max. 160 1/min. (Flanschbuchsen, Bundbuchsen) Presse: Stanz-Nennkraft 100 kN, Hub 12 mm Schlittenaggregate: Umform-Nennkraft 50 kN, Hub 50 mm Buchseninnendurchmesser: 15 mm - 40 mm Buchsenlänge: max. 50 mm Material: Banddicke: max. 2 mm, Bandbreite: max. 50 mm Abmessungen: Breite 3.140 mm x Tiefe: 1.895 mm x Höhe: 2.220 mm Gewicht: ca. 4.800 kg Artikelnummer: 1234 Hubzahl: max. 220 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 100 kN, Hub 12 mm Schlittenaggregate: Umform-Nennkraft 50 kN, Hub 50 mm

automatische Presse zur Herstellung von Stanz- und Tiefziehteilen aus Blech Tischlänge bis 1500mm Hubzahl bis 450/min ANDRIITZ Kaiser: ... Qualität prägt!

Extrusionsblasformmaschine für flexiblen Einsatz - vom Automobiltank bis zum Verpackungsbehälter Der Alleskönner mit den unendlichen Möglichkeiten. Ob Kraftstofftanks in verschiedenen Größen, komplexe oder symmetrische Container – die KBS-Serie überzeugt mit hohen Ausstoßraten und lässt sich dabei modular Ihren individuellen Ansprüchen anpassen. • Shuttle Schließeinheit für kontinuierliche Extrusion • Roboter-Schlauchtransfer mit statischer Schließeinheit • Beide Versionen verfügbar als Einstationen- und Doppelstationenmaschine zur Erhöhung des Ausstoßes • Akkuköpfe für jeden Bedarf, jeden Durchmesser und jedes Volumen • PWDS/SFDR-Systeme sowie RWDS und WDS, verfügbar für alle Konfigurationen Artikelnummer: KBS

Die Unior RTM Serie ist für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Werkstücken für die Serienproduktion konzipiert. Mit ihrer 5-Achsen-Bearbeitung, die eine präzisere und vollständigere Bearbeitung von Werkstücken ermöglicht, ist die RTM Serie die beste Lösung für Großserienhersteller. Stabile doppelt gelagerte Schwenktische - Bewährte Konstruktion von Unior, Stabile Pinolen Einheit, Bewährte Konstruktion, Vom Institut gegen Schwingungen berechnet (FMEA Analyse)

Maschine zur vollständigen Kabelverarbeitung und Steckermontage von Hochvolt Kabelsätzen. Entwicklung nach individuellen Anforderungen und HV Steckersytemen. Komplette HV Kabelverarbeitung in einer Anlage Mehrere EM 600 Stationen in Kombination mit einem kostengünstigen Transfersystem bieten Ihnen die zusätzlichen Vorteile der EM 700 Serie: Bei der Kabelverarbeitung erreichen Sie einen höheren Automatisierungsgrad und haben keine Begrenzung der Anzahl der Stationen. Zudem ist die Anlage zur Kabelbearbeitung für HV Stecker modular erweiterbar. Jedes beliebige Hochspannungskabel und jeder Hochvolt Stecker ist durch die EM 700 bearbeitbar. Dabei ist eine ein- oder auch eine zweiseitige Kabelverarbeitung der HV Stecker möglich.

Sandstrahltechnik,Strahltechnik,Kugelstrahltechnik:Schleuderradstrahl,Druckluftstrahl,Kugelstrahl,Spezialstrahl,Strahlreinigung,Korrundstrahlen,Reinigungsstrahlen,Raustrahlen,Glasstrahlen,Feinstrahl..

Item#005529 4 DORNIER AIR-JET Maschinen, Typ LWV4/J – AT2 2 x Nennbreite 430 cm, Baujahr 1998 2 Nennbreite 380 cm, Baujahr 1999 Dialog panel II AT2, 4 Schussfarben mit Kanteneinleger LHS+RHS and Center tucker (Faltenmarkierer) (pneuma tuckers), geteilte Baum Vorrichtung – 2 Kettenabschluss Motoren EWL,elektronischer Warenabzug ECT, Maschinen sind für Jacquard vorbereitet (nicht inklusive) Zubehör 2 Vorspulgeräte 2 halbe Kettbäume Ø 1100 mm, Grob Kettabstellvorrichtung, Warenbaum-Abzug an der Maschine (Warenbaum ist nicht verfügbar). Webgeschirr Teile lief in Deutschland, abholbereit ex Germany

Automatischer Probenehmer für fallendes Schüttgut Gibt die Einbausituation die Installation eines Linearprobenehmers nicht her, so stellt der Dreharmprobenehmer eine Alternative dar. Der Dreharmprobenehmer entnimmt die Primärprobe an der Bandübergabe, indem er den frei fallenden Materialstrom durchquert. Der am Dreharm drehbar gelagerte Probenlöffel wird durch eine Gleichlaufkette in Position gehalten, so dass die Einfüllöffnung des Probenlöffels stets nach oben weist. In der Grundposition des Probenlöffels ist die Bodenklappe geöffnet. Um eine Primärprobe zu entnehmen, wird der Dreharm von seiner Grundstellung in die untere Endstellung bewegt, während dessen durchquert der Probenlöffel den frei fallenden Materialstrom. Sobald der Probenlöffel die untere Endstellung erreicht hat, wird die Bodenklappe durch einen Festanschlag geschlossen. Nun bewegt sich der Dreharm in entgegengesetzter Richtung und durchquert ein zweites Mal den Förderstrom. Beim Anfahren der Grundstellung wird die Bodenklappe durch einen gefederten Anschlag geöffnet, und die entnommene Probe aus dem Probenlöffel ausgeschleust. Vorteile Automatische, repräsentative Probenahme Solide und langlebige Konstruktionen Wartungsarm Geringer Verschleiß durch Platzierung der Warteposition außerhalb des Fördergutstroms Einsatz in ATEX-Zone möglich Antriebe können flexibel an örtliche Gegebenheiten angepasst werden Vollständige Integration des Probenehmers in die Bandübergabe Variable Fahrgeschwindigkeiten durch den Einsatz von Frequenzumrichtern Einsatzgebiete / Branchen Einsatz im Lebensmittelbereich möglich (FDA-konform) Beprobung von Kohle Beprobung von Steinen/Erde Beprobung von z.B. Getreide

Die Kabeltrennmaschine besitzt die Möglichkeit, entweder mit dem rotierenden Einzelmesser-Kabel zu schneiden oder mit der seitlichen Quetschrolle selbst dünnste, starre Kabel zu bearbeiten. Kabelschälmaschine KAB-V Die KAB-V ist die vielseitigste Tisch-Kabelschälmaschine. Die Kabeltrennmaschine besitzt die Möglichkeit, entweder mit dem rotierenden Einzelmesser-Kabel zu schneiden oder mit der seitlichen Quetschrolle selbst dünnste, starre Kabel zu bearbeiten. Die KAB-V ist die erste Tisch-Kabelschälmaschine auf dem Markt, die beide Funktionen vereint. Einfach zu bedienen Überall einsetzbar

Füge- und Pressmaschinen Einpressen von Radbolzen in Nabe Montagepresse von Lenkungsaxialen Kurbelwellenmontage Fügevorrichtungen für Zahnrad

Füge- und Pressmaschinen Einpressen von Radbolzen in Nabe Montagepresse von Lenkungsaxialen Kurbelwellenmontage Fügevorrichtungen für Zahnrad ALTINAY